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應變傳感器應用于鍛壓機


   世界上最大的汽車零部件供應商Hirschvogel, 利用HBM應變傳感器SLB和MP55DP放大器系統監控鍛造力以提升質量。

   鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料 施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。通過凸輪機構將電機的旋轉運動轉為錘或滑塊的直線往復運動。



   鍛壓時需要超大的力且施加于工件的力可能超過鍛壓機的公稱力。工作力常常達到幾MN,世界上最大鍛壓機是 800 MN。這使得鍛造對于機械設備及在此區域的工作人員都相當 危險。

測量需求

   然而,重要的是, 如果工作需滿足一貫的高標準這些力需要被小心的監控,。精確地監控加工力非常必要,然而這很困難 ,因為力傳感器安裝于滑塊或立柱是不切實際的,而且難以維護。另一個挑戰是 大量程力傳感器的成本 也是一個問題。

   使用HBM的不銹鋼 SLB700A 傳感器解決了這些問題,傳感器直接通過 四個螺栓安裝到一個平面(如立柱)。這使得測試對象的應變直接傳至SLB700A,非常適合鍛壓機無法使用標準力傳感器的工作情況。

HBM方案

    Hirschvogel 將 兩只 SLB700A 安裝分別安裝于鍛壓機立柱,傳感器并聯信號通過HBM單通道放大器 MP55DP 放大并調理,數據通過Profibus DP傳輸至PLC沒有任何精度損失。整個系統用千斤頂予以標定。

   HBM的SLB700A 應變傳感器非常適用于測量大力值。安裝于測試件相反兩側的兩個SLB700A應變傳感器可以 補償彎矩 的影響。SLB700A為適應不同的鋼材型號設計了補償和高保護等級。

   MP55DP 是一種單通道,4.8 kHz載波頻率 放大器帶現場總線接口。屬于 PME 系列產品,適合所有的工業場合監控。整個系統帶CAN, Profibus 現場總線接口,可以輕松集成到自動化系統。

HBM方案特點

易于監測 加載單元 靜態動態應變

安裝簡易

不銹鋼材質,保護等級高,免受環境影響

性價比高

HBM的PME對放大器系統,現場總線接口極易集成至自動化系統




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